成涛实业智能化升级冲刺5亿年产值 鞋业代工龙头探路自主品牌

 

　　春节复工首周，东莞道滘镇南阁工业园内，成涛实业智能生产线上400余双运动鞋正以每分钟3.8双的速率完成最后质检。这家扎根大湾区23年的制鞋巨头，在搬迁至8层现代化厂房的首个生产年，便以100%员工返岗率、订单排至5月的强劲势头，拉开年产值冲击5亿元、产能提升30%的攻坚战。

 

　　透过实验室的防尘玻璃，价值千万的3D足部扫描仪正将客户定制数据实时传输至裁剪车间。作为安踏、FILA等头部品牌的核心代工商，成涛实业将数字化基因植入传统制鞋业：8条成型智能线配备AI品控系统，针车车间引入激光定位缝纫机，自主研发的ERP系统实现从原料入库到成品出库的全程追溯。"每双鞋经历132道工序，质检数据云端留存五年。"人事行政经理刘显军指着实时跳动的生产看板说。

 

　　亮眼业绩背后是战略级人才储备。13层员工公寓内，双职工家庭享有独立卫浴的30㎡套间，顶楼健身房与图书室的投入使用使春节后用工缺口归零。在行业平均流失率超25%的背景下，成涛通过"技术骨干持股计划"和"全链路技能培训体系"，将工龄5年以上员工占比提升至67%，为广西桂平新厂储备了28人的技术转移团队。值得关注的是，这个代工王国正酝酿变革。实验室最新研发的医疗矫形鞋已通过欧盟CE认证，定制化运动鞋业务营收占比突破12%。"我们计划三年内将自主品牌份额提升至30%。"刘显军透露，企业斥资2000万元建设的鞋材创新中心将于二季度投用，重点攻关可降解环保材料。

 

　　莞讯网观点：成涛实业的突围印证了传统制造业"第二增长曲线"的存在——通过智能化改造筑牢代工基本盘，借力技术沉淀孵化自主品牌。其"人才反哺制造"的管理哲学，为东莞智造升级提供了可复制的样本。